反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件,過程,檢驗及制造,驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱,蒸發,冷卻及低高速的混配反應功能.壓力容器必須遵循GB150（鋼制壓力容器）的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009（鋼制焊接常壓容器）的標準.隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同.生產必須嚴格按照相應的標準加工,檢測并試運行.不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝,操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備.
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計.從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度,壓力,力學控制（攪拌,鼓風等）,反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控.其結構一般由釜體,傳動裝置,攪拌裝置,加熱裝置,冷卻裝置,密封裝置組成.相應配套的輔助設備:分餾柱,冷凝器,分水器,收集罐,過濾器等.
反應釜材質一般有碳錳鋼,不銹鋼,鋯,鎳基（哈氏,蒙乃爾）合金及其它復合材料.反應釜可采用SUS304,SUS316L等不銹鋼材料制造.攪拌器有錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機,無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求.密封裝置可采用機械密封,填料密封等密封結構.加熱,冷卻可采用夾套,半管,盤管,米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽,電加熱,導熱油,以滿足耐酸,耐高溫,耐磨損,抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要.而且可根據用戶工藝要求進行設計,制造.
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